Inventario Anual | ¿Qué productos lanzó Weite en 2023?

2024-01-22 15:26:59

Sistema de alerta de fatiga y distracción del conductor

El sistema de alerta de fatiga y distracción utiliza cámaras inteligentes para monitorear al conductor en tiempo real, utiliza algoritmos gráficos para analizar y procesar las imágenes del conductor cuadro por cuadro e identifica el estado facial del conductor, su postura corporal, el uso de teléfonos móviles u objetos, etc. en tiempo real, y lo determina mediante juicio lógico y algoritmos de reglas. Compruebe si el conductor está cansado y realiza operaciones anormales, como hacer llamadas telefónicas. El sistema es muy práctico y no afecta al trabajo normal del conductor. Después de instalar el dispositivo, sonará una alarma para recordarle al conductor cuando haya un comportamiento anormal y permanecerá silencioso y sin ruidos por el resto del tiempo.

Soluciones de seguridad de conducción a prueba de explosiones de fábrica

El sistema de radar anticolisión monitorea la parte inferior del gancho en tiempo real. Cuando aparecen objetivos peligrosos (como peatones, mercancías u otros objetos apilados), el sistema de radar envía una alarma al conductor de la grúa con antelación, lo que le permite responder a tiempo. Al mismo tiempo, la señal de salida del radar llega al control de la grúa. El sistema se detiene o desacelera automáticamente según la situación.

Solución de monitoreo de actitud de la máquina de montaje de puentes

El producto monitorea principalmente la postura delantera alta y trasera baja de la máquina montadora de puentes durante el proceso de paso de agujeros y montaje de vigas, así como el estado de paralelismo de las pistas de los estabilizadores delanteros y medios durante el movimiento transversal de toda la máquina, de modo que La máquina montadora de puentes puede mantener un buen rendimiento durante el proceso de construcción. La postura operativa reduce los riesgos de seguridad causados por la inestabilidad, lo que hace que la máquina montadora de puentes sea más segura de operar y más eficiente de manejar.

Soluciones tecnológicas de seguridad para grúas de construcción

El sistema de prueba no destructivo de cables metálicos portátil de Weite es fácil de usar y adecuado para cables metálicos de diversos diámetros. Se puede inspeccionar sobre la marcha y se pueden emitir informes en cualquier momento. Tiene una fuente de alimentación incorporada y es de fácil mantenimiento. El sistema proporciona a los clientes soluciones de mantenimiento de cables científicas y eficaces. No solo se puede utilizar de forma independiente, sino que también puede proporcionar importantes datos sobre el estado del cable e informes de análisis a la plataforma inteligente de mantenimiento de equipos, que es una parte indispensable de la futura gestión inteligente.

Cómodo sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas

Este equipo integra la función de un sistema de diagnóstico de fallas en línea, haciéndolo más flexible y cómodo de usar. Si necesita diagnosticar el equipo, simplemente levante la caja del equipo y vaya al sitio para realizar análisis, diagnóstico e informe. Cambie de una "consulta de expertos" fija a un servicio conveniente de "puerta a puerta de expertos".

El conveniente sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas es adecuado para equipos mecánicos giratorios o alternativos, como motores, reductores, bombas de agua y ventiladores. Se compone principalmente de tres componentes de hardware principales: un sensor portátil, un colector y una computadora industrial de diagnóstico. Es fácil de usar y sencillo de operar. El práctico programa de diagnóstico informático industrial tiene 5 funciones especiales.

(1) Admite la adquisición y el diagnóstico simultáneos de múltiples dispositivos y múltiples puntos de medición para mejorar la eficiencia del diagnóstico del dispositivo.

(2) La base de datos tiene múltiples parámetros de rodamientos integrados y admite la adición de rodamientos personalizados y sus parámetros.

(3) Recopilación de datos dinámicos en tiempo real, visualización sincrónica de formas de onda y parámetros de valores característicos calculados.

(4) El diagnóstico rápido del equipo se puede completar en media hora y se puede generar un informe de diagnóstico una vez finalizado.

(5) Tiene la función de gráfico de "análisis experto" y puede seleccionar de forma independiente más de 12 tipos de gráficos de análisis en múltiples dimensiones, como gráficos de tendencias y espectros de potencia, lo que facilita un diagnóstico sencillo, una revisión conveniente y una extracción flexible.

El sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas de Weite utiliza sensores de alta precisión y alta frecuencia, que pueden realizar de manera eficiente y precisa el diagnóstico de fallas, la identificación de fallas, la ubicación de fallas y el juicio del grado de daño de la falla, logrando así el efecto del diagnóstico de salud.

Sistema inteligente de gestión de operación y mantenimiento de grúas.

Las pruebas de seguridad intrínseca de los equipos de elevación tradicionales se basan principalmente en la inspección manual + modo de mantenimiento programado, que es ineficiente, poco confiable, difícil de administrar y propenso a un mantenimiento insuficiente o excesivo.

Tomando como ejemplo el puente grúa en el taller de estampación de la industria de fabricación de automóviles, el sistema consta principalmente de siete partes: sistema de intrusión ilegal de personas en el área de trabajo, detección de tensión de la grúa, control del desgaste del cubo, detección de daños en el cable y salto del cabrestante. Monitoreo, análisis de diagnóstico de fallas, gran plataforma de software de datos y monitoreo del comportamiento del conductor, etc.

El sistema inteligente de gestión de operación y mantenimiento de la grúa puente micro-te utiliza tecnología avanzada + un modelo práctico de gestión de operación y mantenimiento para mejorar la calidad del trabajo de operación y mantenimiento, mejorar la eficiencia y reducir costos.

Grúa pórtico inteligente para central hidroeléctrica

El operador de puerta inteligente realiza la función de subir y bajar automáticamente la puerta designada mediante la operación de un solo botón. Sobre la base de conservar la estructura metálica y el mecanismo de transmisión mecánica del equipo original, se instalan varios sensores como Beidou, UWB, radar, fibra óptica y vibración. Después de una actualización inteligente, su equipo tiene capacidades de detección, planificación, ejecución, colaboración, aprendizaje y gestión de datos e información.

La actualización y renovación inteligente del operador de puerta de la central hidroeléctrica está diseñada en base al proceso de elevación y descenso de la puerta, y realiza el posicionamiento automático del operador de la puerta, anticolisión automática durante la operación del carro y la operación del carro, planificación de ruta independiente, reconocimiento y alineación automáticos. de la cancela y bloqueo automático de la cancela, y antibalanceo del separador. , juicio de anomalías del proceso, gestión de biblioteca de puertas, diagnóstico temprano de estructuras metálicas clave y estructuras de conducción, etc. Rompe el modelo tradicional de trabajo y gestión que es principalmente manual y asistido por equipos mecánicos simples, convirtiendo la máquina de puerta de la central hidroeléctrica en un sistema altamente inteligente. era.

Plataforma online de mantenimiento predictivo y fallos de equipos de grúa

El sistema de análisis multidimensional de diagnóstico de fallas de Weite instala sensores de vibración, temperatura, corriente, velocidad y otros sensores en equipos giratorios como motores y reductores, recopila señales de estado multidimensionales en tiempo real, realiza análisis de fusión y combina algoritmos de diagnóstico inteligentes para realizar Equipo de grúa Diagnóstico inteligente en tiempo real, pronóstico de alerta temprana, análisis de tendencias y otras funciones.

El informe de diagnóstico puede analizar el tipo de falla, la probabilidad de falla y el nivel de falla, y proporcionar recomendaciones de mantenimiento. Los tipos de fallas incluyen desalineación de rodamientos, desequilibrio, holgura, flexión del eje, desgaste de los anillos interior y exterior, falla de las bolas, engrane de engranajes, dientes de engranajes rotos y grietas de piedras. Hay más de diez tipos de fallas y cinco niveles de fallas, incluidas barras rotas del rotor, estructuras sueltas y problemas de lubricación.